Zakończyliśmy właśnie dużą inwestycję w województwie śląskim budując kompleks do oczyszczania i konserwacji konstrukcji stalowych.
Zestaw składa się z kontenera do obróbki strumieniowo-ściernej , kontenera malarsko-suszarniczego oraz kontenera maszynowni/magazynku dobowego.
Kontener do obróbki strumieniowo-ściernej
Zarówno malarnia jak i śrutownia mają następujące wymiary wewnętrzne: długość – 7m, szerokość – 4m, wysokość -3m, maszynownia zaś ma wymiary: długość – 7m, szerokość – 5.6m, wysokość -4.5m. Śrutownia posiada wózek szynowy o nośności do 1.5 tony.
Konstrukcja kontenerów została wykonana w taki sposób, że mogą one stać swobodnie na świeżym powietrzu, nie zabezpieczone wiatą, a kanały zostały umieszczone w środku wewnątrz konstrukcji i zostały odpowiednio zabezpieczone.
Śrutownia została wyposażona w jedną bramę rozwieraną.
Wyposażyliśmy kontener w pełny mechaniczny system obiegu ścierniwa, co pozwala na skrócenie przerw podczas oczyszczania oraz na zmniejszenie potrzebnej ilości śrutu w obiegu. Opadający na powierzchnię podłogi śrut jest zgarniany mechanicznie do brzegu komory, następnie jest transportowany do dołka zsypowego, skąd jest pobierany przez podnośnik kubełkowy i podawany do separatora ścierniwa.
Zgodnie z założeniem oczyszczone ścierniwo spada do zbiornika zasobowego. Pod zbiornikiem zainstalowaliśmy dozownik śrutu. Zasypywanie dozownika śrutem odbywa się automatycznie w czasie przerw w pracy. Opracowaliśmy śrutownię tak, że jest wyposażona w filtr do odciągania i oczyszczania brudnego powietrza. Komora jest wyposażona w system wentylacji składający się z wentylatora, modułu filtracyjnego i kanałów.
Do wyciągania powietrza ze śrutowni na obu bokach komory zainstalowaliśmy dwa pionowe dyfuzory. Pobierane przez nie powietrze kanałami jest transportowane do modułu filtracyjnego. W suficie po stronie przeciwnej do wyciągów znajdzie się wlot oczyszczonego powietrza. Komora jest wentylowana za pomocą MF10 – modułu filtracyjnego o wydajności 10.000 m3/godzinę,
Do zgarniania śrutu z podłogi w komorze skonstruowaliśmy zintegrowany system filtracji i separacji śrutu. Podłoga pod zgarniakami jest wyłożona blachą stalową co chroni betonową posadzkę przed oddziaływaniem śrutu i znacznie wydłuża żywotność zgarniaków.
Kontener malarsko-suszarniczy:
Zaprojektowaliśmy kabinę malarsko-suszarniczą tak, aby posiadany system wentylacji nadmuchowo – wyciągowej był maksymalnie wydajny i ekonomiczny. Nadmuch powietrza odbywa się poprzez kanały nadmuchowe usytuowane pod sufitem, a wyciąg poprzez system filtrów rozmieszczonych w kanałach zainstalowanych w posadzce. Do nadmuchu powietrza oraz jego wyciągania zastosowaliśmy moduł wentylacyjno-grzewczy MWG10/R/P, malarnia jest ogrzewana za pomocą wody technologicznej.
Taka wydajność wentylacji spełnia wymagania ochrony środowiska, oraz bezpieczeństwa sanitarnego i pożarowego. Wyposażyliśmy malarnię w moduł sterujący oraz zestaw urządzeń zabezpieczających i ostrzegawczych. Zaprojektowaliśmy system, który posiada układy sterujące kolejnością włączania i wyłączania poszczególnych urządzeń, układ blokad i zabezpieczeń oraz sygnalizację stanów awaryjnych. Wstawiliśmy moduł, który zawiera oprogramowanie umożliwiające płynną regulację strumienia powietrza zawracanego do malarni oraz chwilowe włączanie wentylacji w okresie gdy malarnia nie pracuje w celu jej przewietrzania.
Zainstalowaliśmy w lakierni system detekcji rozpuszczalników, który na bieżąco mierzy stężenie rozpuszczalników w malarni. W przypadku gdy stężenie rozpuszczalników wzrasta do poziomu przekraczającego pierwszy stopień bezpieczeństwa automatycznie włącza się sygnalizacja dźwiękowa i świetlna. W przypadku, gdy dalej wzrasta stężenie rozpuszczalników automatycznie przerywa się malowanie oraz włącza układ przewietrzania malarni. System jest aktywny zarówno podczas malowania, jak i podczas suszenia oraz wtedy gdy malarnia nie pracuje. Skonstruowaliśmy system obiegu gazów tak, że przed wydaleniem do atmosfery powietrze jest oczyszczane na filtrach węglowych zainstalowanych w modułach wentylacyjnych.
Malarnia również posiada wózek szynowy.
Kontener magazynowy
Kompleks jest wyposażona w jeden dobowy magazyn farb służący jednocześnie jako mieszalnia farb. Pomieszczenie mieszalni farb zostało wyposażone w dwa systemy wentylacji, tryb wentylacji postojowej oraz tryb wentylacji pełnej. System wentylacji jest sprzężony z systemem detekcji par rozpuszczalników, który będzie się załączał w przypadku przekroczenia II progu dopuszczalnego stężenia.
