KABINY DO METALIZACJI

Agencja Anticorr Wrocław zajmuje się profesjonalnym projektowaniem, produkcją oraz montażem komór do metalizacji. Taka kabina przeznaczona jest do natryskiwania cieplnego powłok metalicznych za pomocą odpowiednich urządzeń.

Komory do metalizacji projektowane przez Agencję Anticorr Wrocław zapewniają optymalne warunki do wykonywania procesu natryskiwania oraz ograniczają do minimum  negatywny wpływ na środowisko według najnowszych norm i zaleceń. Pozwalają również bardziej efektywnie wykorzystywać materiały ograniczając koszty metalizacji. Jeśli są Państwo zainteresowani tego rodzaju inwestycją, prosimy o bezpośredni kontakt z koordynatorem projektów.

Inżynier Projektu  Piotr Urban  - zadzwoń i zapytaj

KABINA DO ŚRUTOWANIA, ŚRUTOWANIE

Proces obróbki strumieniowo-ściernej (śrutowanie) można prowadzić na zewnątrz, na przykład na stanowisku piaskarskim, jak i wewnątrz budynku czy hali przemysłowej. Bez wątpienia proces  ten prowadzony na zewnątrz prowadzi do dużych strat w zakresie ścierniwa oraz energii. Doskonałym rozwiązaniem w zakresie oczyszczanie strumieniowo-ściernego konstrukcji stalowych jest wybudowanie komory śrutowniczej, która znacząco obniża koszty samego procesu oraz przyspiesza jego realizację. Agencja Anticorr Wrocław projektuje i wykonuje profesjonalne kabiny śrutownicze (śrutownie) dostosowane do potrzeb inwestora.

Komora do śrutowania

Nasze komory śrutownicze pozwalają na dużą oszczędność dzięki bardzo wydajnemu systemowi wentylacji i eliminacji szkodliwego zapylenia oraz mechanizmowi procesu zbierania i separacji ścierniwa. Właściwy proces recyrkulacji śrutu zmniejsza koszty pracy i przyspiesza sam proces. Odzysk medium roboczego (śrutu, korundu, garnetu) pozwala na uzyskanie konkretnych, policzalnych oszczędności przy zachowaniu pozytywnego wpływu na środowisko. Budowane przez naszą Agencję komory do śrutowania posiadają specjalne podłogi wyposażone w system automatycznego transportu ścierniwa sprzężony z urządzeniami do dokładnego oczyszczania i dozowania medium roboczego. W ten sposób proces obróbki strumieniowej i odzysku ścierniwa zostaje zautomatyzowany, co zmniejsza nakłady finansowe. Każda projektowana lub modernizowana przez naszą firmę komora do śrutownania  jest oszczędna w czasie eksploatacji i wydajna w zakresie sprawności produkcyjnej.

Projektowaniem komory śrutowniczej dostosowanej w pełni do potrzeb inwestora zajmuje się nasza kadra inżynierska, posiadająca wieloletnie doświadczenie w branży. Nasze inwestycje z ostatnich lat pracy można zobaczyć w zakładce REALIZACJE.

Inżynier Projektu  Piotr Urban  - zadzwoń i zapytaj

ŚRUTOWNIE - KOMORY DO ŚRUTOWANIA - ZASADA DZIAŁANIA

Komora do śrutowania przeznaczona jest do oczyszczania powierzchni metalowych pneumatyczną metodą strumieniowo ścierną, przy zastosowaniu jako ścierniwa ostrokrawędziowego śrutu staliwnego. Specjalistyczne urządzenia naszej produkcji umożliwiają oczyszczanie powierzchni do klasy Sa 2,5. W zależności od stosowanej granulacji i rodzaju ścierniwa otrzymywaną chropowatość powierzchni można regulować w zakresie 20 -150µm (Rz). Użyty w procesie obróbki strumieniowo ściernej śrut opada na podłogę kabiny śrutowniczej, gdzie za pomocą zgarniacza podłogowego trafia do dołka zsypowego. Śrut z dołka zsypowego śrutowni pobierany jest podnośnikiem kubełkowym pionowo w górę gdzie trafia do separatora ścierniwa. Dynamiczno-podmuchowy separator ścierniwa oczyszcza i separuje śrut z zanieczyszczeń. Tak oczyszczone ścierniwo trafi do zbiornika zasobowego umieszczonego w separatorze a następnie zasypuje się nim oczyszczarkę pneumatyczną.

Opcja dla śrutowni:

Separator znajduje się na oddzielnym zbiorniku zasobowym, który przystosowany jest do zasypywania dwóch/czterech oczyszczarek. Taki system sprawdza się w przypadku ciągłych, ciężkich prac w dużych zakładach przemysłowych. Tego typu rozwiązania pozwalają na skrócenie przerw w procesie oczyszczania oraz na zmniejszenie potrzebnej ilość śrutu w obiegu.

Oczyszczarka zasypywana jest automatycznie w czasie przerw w pracy. Gdy pracownik chce ponownie rozpocząć proces oczyszczania, przyciska przełącznik  montowany na wężu śrutowniczym za dyszą.

System wentylacji komory do śrutowania opiera się na tzw. „tłoku powietrza”. Recyrkulacja powietrza wpływa na energooszczędność prowadzonego procesu. Zapylone powietrze odciągane jest z komory śrutowniczej poprzez kanały wentylacyjne, a następnie oczyszczane na suchych wkładach filtracyjnych. Niskie zapylenie oczyszczonego powietrza umożliwia wprowadzenie go ponownie do komory w ok. 90%. Zawartość pyłów w wydalanym powietrzu nie przekracza 5 mg/m³.

ŚRUTOWANIE MODERNIZACJA KOMÓR DO ŚRUTOWANIA

Ceny nowej komory do śrutowania są zróżnicowane i często niemałe. Czasem lepiej zainwestować w modernizację starej kabiny do śrutowania. Oprócz projektowania zajmujemy się także modernizacją istniejących już komór śrutowniczych. Mogą to być kabiny śrutownicze produkowane wcześniej  przez nas jak i innych producentów. Wolne istniejące stanowiska piaskarskie przerabiamy na kabiny do śrutowania i piaskowania. Można zaoszczędzić mnóstwo materiału.

KABINA DO MALOWANIA, KOMORA LAKIERNICZA

KABINY DO MALOWANIA, KOMORY LAKIERNICZE PROJEKTOWANIE

Agencja Anticorr Wrocław jest firmą, która od wielu lat zajmuje się kompleksowo problemem ochrony antykorozyjnej. Korozja stali to proces znany, postępujący i powodujący duże straty ekonomiczne w związku z czym nie można pozostawić go samemu sobie. Konstrukcje stalowe, zarówno duże jak i małe wymagają właściwych zabezpieczeń powierzchni oraz samej struktury. Odpowiednie postępowanie w procesie ochrony stali pozwoli docelowemu użytkownikowi na zachowanie zarówno bezpieczeństwa  w sferze nośnej jak i uzyskanie zadowalających walorów estetycznych chronionej powierzchni.

I tu pojawia się pytanie: czy można na tym zarobić? Można! Proces oczyszczania powierzchni przeprowadza się wstępnie, aby uzyskać właściwa „zdrową” warstwę metalu o określonej chropowatości. Ten etap nosi nazwę śrutowania lub piaskowania i najlepiej wykonywać go na określonych stanowiskach piaskarskich lub w komorach śrutowniczych. Tak oczyszczony metal należy poddać dalszemu procesowi nanoszenia warstwy ochronnej w celu kompletnego zabezpieczenia powierzchni przed dostępem środowiskowych czynników korozyjnych (woda, tlen, sól, zanieczyszczenia). Do nanoszenia farb, lakierów i innych kompozytów służą agregaty malarskie, które najlepiej pracują w komorach do malowania. Projektujemy komory malarskie, modernizujemy kabiny do malowania na zamówienie inwestora.

OFERTA NA PROFESJONALNE KABINY DO MALOWANIA

Agencja Anticorr Wrocław jest w stanie zaprojektować kompletną profesjonalną kabinę lakierniczą, która znacznie uprości proces malowania powierzchni. Kabiny do lakierowania, komory malarskie naszej produkcji zapewniają właściwą wentylację oraz postępowanie z gazami i rozpuszczalnikami, jakie się w tym procesie niestety uwalniają. Sprawy bezpieczeństwa, zarówno pracowników (zintegrowany system przeciwwybuchowy) jak i środowiska (system filtrów, przedmuchów i oczyszczania), to dla nas sprawy priorytetowe. Nasza kadra inżynierska zajmująca się zagadnieniem projektowania komór malarskich jest w stanie zadbać o każdy szczegół. Jeśli są Państwo zainteresowani taką inwestycją w komory do malowania, prosimy o bezpośredni kontakt z koordynatorem projektów.

Kontakt z koordynatorem projektów:

Inżynier Projektu  Piotr Urban  -  zadzwoń i zapytaj

PROFESJONALNA KOMORA LAKIERNICZA - BUDOWA I PROJEKTOWANIE MALARNII

Kabina malarska jest wydzielonym i zabezpieczonym pomieszczeniem o szczególnym przeznaczeniu. Nowoczesna komora do malowania jest doskonałą ofertą dla każdej wytwórni konstrukcji stalowych oraz branż wykonujących zabezpieczenia antykorozyjne jak motoryzacyjna, metaloplastyka, przemysł stoczniowy itp. Nasze kabiny lakiernicze przeznaczone są do nakładania powłok zabezpieczających „na mokro”. Kabina lakiernicza w końcowym rozliczeniu zwiększa wydajność, pozwala także w zorganizowany i bezpieczny sposób wyizolować potencjalnie niebezpieczne środowisko pracy.  Zadaniem kabiny do lakierowania  jest zapewnienie odpowiednich warunków do aplikacji oraz suszenia powłok malarskich.

 KABINA DO MALOWANIA, EKOLOGICZNA KOMORA LAKIERNICZA

Kabina lakiernicza naszej produkcji jest zgodna z normami i wymogami unijnymi oraz spełnia wszystkie wymagania inspektorów Ochrony Środowiska!

fot. hali malarskiej 

MODERNIZACJA KABINY LAKIERNICZEJ

Oto przykład udanej modernizacji hali malarni - komory lakierniczej inwestora ze Śląska:

Hala malarska przed modernizacją:

Malarnia po modernizacji: