KABINA DO ŚRUTOWANIA, ŚRUTOWANIE
Proces obróbki strumieniowo-ściernej (śrutowanie) można prowadzić na zewnątrz, na przykład na stanowisku piaskarskim, jak i wewnątrz budynku czy hali przemysłowej. Bez wątpienia proces ten prowadzony na zewnątrz prowadzi do dużych strat w zakresie ścierniwa oraz energii. Doskonałym rozwiązaniem w zakresie oczyszczanie strumieniowo-ściernego konstrukcji stalowych jest wybudowanie komory śrutowniczej, która znacząco obniża koszty samego procesu oraz przyspiesza jego realizację. Agencja Anticorr Wrocław projektuje i wykonuje profesjonalne kabiny śrutownicze (śrutownie) dostosowane do potrzeb inwestora.
Komora do śrutowania
Nasze komory śrutownicze pozwalają na dużą oszczędność dzięki bardzo wydajnemu systemowi wentylacji i eliminacji szkodliwego zapylenia oraz mechanizmowi procesu zbierania i separacji ścierniwa. Właściwy proces recyrkulacji śrutu zmniejsza koszty pracy i przyspiesza sam proces. Odzysk medium roboczego (śrutu, korundu, garnetu) pozwala na uzyskanie konkretnych, policzalnych oszczędności przy zachowaniu pozytywnego wpływu na środowisko. Budowane przez naszą Agencję komory do śrutowania posiadają specjalne podłogi wyposażone w system automatycznego transportu ścierniwa sprzężony z urządzeniami do dokładnego oczyszczania i dozowania medium roboczego. W ten sposób proces obróbki strumieniowej i odzysku ścierniwa zostaje zautomatyzowany, co zmniejsza nakłady finansowe. Każda projektowana lub modernizowana przez naszą firmę komora do śrutownania jest oszczędna w czasie eksploatacji i wydajna w zakresie sprawności produkcyjnej.
Projektowaniem komory śrutowniczej dostosowanej w pełni do potrzeb inwestora zajmuje się nasza kadra inżynierska, posiadająca wieloletnie doświadczenie w branży. Nasze inwestycje z ostatnich lat pracy można zobaczyć w zakładce REALIZACJE.
Inżynier Projektu Piotr Urban – zadzwoń i zapytaj
ŚRUTOWNIE – KOMORY DO ŚRUTOWANIA – ZASADA DZIAŁANIA
Komora do śrutowania przeznaczona jest do oczyszczania powierzchni metalowych pneumatyczną metodą strumieniowo ścierną, przy zastosowaniu jako ścierniwa ostrokrawędziowego śrutu staliwnego. Specjalistyczne urządzenia naszej produkcji umożliwiają oczyszczanie powierzchni do klasy Sa 2,5. W zależności od stosowanej granulacji i rodzaju ścierniwa otrzymywaną chropowatość powierzchni można regulować w zakresie 20 -150µm (Rz). Użyty w procesie obróbki strumieniowo ściernej śrut opada na podłogę kabiny śrutowniczej, gdzie za pomocą zgarniacza podłogowego trafia do dołka zsypowego. Śrut z dołka zsypowego śrutowni pobierany jest podnośnikiem kubełkowym pionowo w górę gdzie trafia do separatora ścierniwa. Dynamiczno-podmuchowy separator ścierniwa oczyszcza i separuje śrut z zanieczyszczeń. Tak oczyszczone ścierniwo trafi do zbiornika zasobowego umieszczonego w separatorze a następnie zasypuje się nim oczyszczarkę pneumatyczną.
Opcja dla śrutowni:
Separator znajduje się na oddzielnym zbiorniku zasobowym, który przystosowany jest do zasypywania dwóch/czterech oczyszczarek. Taki system sprawdza się w przypadku ciągłych, ciężkich prac w dużych zakładach przemysłowych. Tego typu rozwiązania pozwalają na skrócenie przerw w procesie oczyszczania oraz na zmniejszenie potrzebnej ilość śrutu w obiegu.
Oczyszczarka zasypywana jest automatycznie w czasie przerw w pracy. Gdy pracownik chce ponownie rozpocząć proces oczyszczania, przyciska przełącznik montowany na wężu śrutowniczym za dyszą.
System wentylacji komory do śrutowania opiera się na tzw. „tłoku powietrza”. Recyrkulacja powietrza wpływa na energooszczędność prowadzonego procesu. Zapylone powietrze odciągane jest z komory śrutowniczej poprzez kanały wentylacyjne, a następnie oczyszczane na suchych wkładach filtracyjnych. Niskie zapylenie oczyszczonego powietrza umożliwia wprowadzenie go ponownie do komory w ok. 90%. Zawartość pyłów w wydalanym powietrzu nie przekracza 5 mg/m3.
ŚRUTOWANIE MODERNIZACJA KOMÓR DO ŚRUTOWANIA
Ceny nowej komory do śrutowania są zróżnicowane i często niemałe. Czasem lepiej zainwestować w modernizację starej kabiny do śrutowania. Oprócz projektowania zajmujemy się także modernizacją istniejących już komór śrutowniczych. Mogą to być kabiny śrutownicze produkowane wcześniej przez nas jak i innych producentów. Wolne istniejące stanowiska piaskarskie przerabiamy na kabiny do śrutowania i piaskowania. Można zaoszczędzić mnóstwo materiału.
