Zakończyliśmy właśnie inwestycję w województwie mazowieckim budując kompleks do oczyszczania i konserwacji konstrukcji stalowych. Zestaw składa się ze śrutowni, lakierni i dobowego magazynu farb. Całość mieści się w hali Inwestora.
Komora do śrutowania
Przystosowaliśmy śrutownie do pracy przynajmniej dwóch operatorów. Wewnętrze rozmiary komory: długość – 14m, szerokość – 6m, wysokość – 4,6 m. Wyposażyliśmy śrutownię w pełny mechaniczny system obiegu ścierniwa, co pozwala na skrócenie przerw podczas oczyszczania oraz na zmniejszenie potrzebnej ilości śrutu w obiegu. Opadający na powierzchnię podłogi śrut jest zgarniany mechanicznie do brzegu komory, następnie jest transportowany do dołka zsypowego, skąd jest pobierany przez podnośnik kubełkowy i podawany do separatora ścierniwa.
Zgodnie z założeniem oczyszczone ścierniwo spada do zbiornika zasobowego. Pod zbiornikiem zainstalowaliśmy dozownik śrutu. Zasypywanie dozownika śrutem odbywa się automatycznie w czasie przerw w pracy. Opracowaliśmy śrutownię tak, że jest wyposażona w filtr do odciągania i oczyszczania brudnego powietrza. Komora jest wyposażona w system wentylacji składający się z wentylatora, modułu filtracyjnego i kanałów.
Do wyciągania powietrza ze śrutowni na obu bokach komory zainstalowaliśmy dwa pionowe dyfuzory. Pobierane przez nie powietrze kanałami jest transportowane do modułu filtracyjnego. W suficie po stronie przeciwnej do wyciągów znajdzie się wlot oczyszczonego powietrza.
Do zgarniania śrutu z podłogi w komorze skonstruowaliśmy zintegrowany system filtracji i separacji śrutu. Podłoga pod zgarniakami jest wyłożona blachą stalową co chroni betonową posadzkę przed oddziaływaniem śrutu i znacznie wydłuża żywotność zgarniaków.
Lakiernia i suszarnia
Rozmiary: długość – 19m, szerokość – 8m i wysokość 4,6m.
Zaprojektowaliśmy kabinę lakierniczo-suszarniczą tak, aby posiadany system wentylacji nadmuchowo – wyciągowej był maksymalnie wydajny i ekonomiczny. Nadmuch powietrza odbywa się poprzez kanały nadmuchowe usytuowane pod sufitem, a wyciąg poprzez system filtrów rozmieszczonych w kanałach zainstalowanych w posadzce. Do nadmuchu powietrza oraz jego wyciągania zastosowaliśmy kompaktowe moduły wentylacyjno–grzewcze wyposażone w wentylatory, wymienniki ciepła do ogrzewania powietrza wdmuchiwanego do malarni oraz krzyżowe wymienniki ciepła do odzysku ciepła z powietrza wyrzucanego z malarni, co zdecydowanie ogranicza koszty ogrzewania. Kabina podzieliliśmy na dwa pola. Każde pole posiada niezależny system wentylacji.
Opracowaliśmy całkowity system wentylacji tak, aby jego wydajność nie przekraczała 140.000m3/godzinę. Wstawiliśmy dwa jednostrumieniowe wentylatory o mocy 22 kW każdy. Taka wydajność wentylacji spełnia wymagania ochrony środowiska, oraz bezpieczeństwa sanitarnego i pożarowego. Wyposażyliśmy lakiernię w moduł sterujący oraz zestaw urządzeń zabezpieczających i ostrzegawczych. Zaprojektowaliśmy system, który posiada układy sterujące kolejnością włączania i wyłączania poszczególnych urządzeń, układ blokad i zabezpieczeń oraz sygnalizację stanów awaryjnych. Wstawiliśmy moduł, który zawiera oprogramowanie umożliwiające płynną regulację strumienia powietrza zawracanego do malarni oraz chwilowe włączanie wentylacji w okresie gdy malarnia nie pracuje w celu jej przewietrzania.
Zainstalowaliśmy w lakierni system detekcji rozpuszczalników, który na bieżąco mierzy stężenie rozpuszczalników w malarni. W przypadku gdy stężenie rozpuszczalników wzrasta do poziomu przekraczającego pierwszy stopień bezpieczeństwa automatycznie włącza się sygnalizacja dźwiękowa i świetlna. W przypadku, gdy dalej wzrasta stężenie rozpuszczalników automatycznie przerywa się malowanie oraz włącza układ przewietrzania malarni. System jest aktywny zarówno podczas malowania, jak i podczas suszenia oraz wtedy gdy malarnia nie pracuje.
Skonstruowaliśmy system obiegu gazów tak, że przed wydaleniem do atmosfery powietrze jest oczyszczane na filtrach węglowych zainstalowanych w modułach wentylacyjnych.
Kompleks do oczyszczania i zabezpieczania powierzchni zawiera także magazyn farb i mieszalnię.
Dobowy magazyn i mieszalnia farb
Hala jest wyposażona w jeden dobowy magazyn farb służący jednocześnie jako mieszalnia farb.
Pomieszczenie mieszalni farb zostało wyposażone w dwa systemy wentylacji, tryb wentylacji postojowej oraz tryb wentylacji pełnej. System wentylacji jest sprzężony z systemem detekcji par rozpuszczalników, który będzie się załączał w przypadku przekroczenia II progu dopuszczalnego stężenia.